一、引言

　　隨著工業(yè)自動化要求及現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要，在工業(yè)過程控制方面稱重系統(tǒng)的應(yīng)用越來越多，尤其是在傳感器模塊方面的應(yīng)用也越來越多。例如石化行業(yè)中許多過程控制用大料倉的稱重、大罐子的稱重等非貿(mào)易結(jié)算的場合，尤其是很多用流量計的場合現(xiàn)在都改為此稱重方式，在系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)定的時候存在許多實際操作的困難，這些大料倉、大罐子的稱重系統(tǒng)通常都很難加載。通常的做法是有替代法標(biāo)定，是指用水來代替砝碼再稱量水的重量的方法標(biāo)定，非常繁瑣。同時有些容量巨大的稱重系統(tǒng)如上千噸的稱重系統(tǒng)，從組織砝碼開始標(biāo)定一次的代價非常高，即使用加載的辦法標(biāo)定，通常也只是加載到滿載的 5%左右，精度無法保證，有的根本就無法加載 （如密封的罐）。所以就提出了能否不用加載的方法進(jìn)行標(biāo)定的市場需求。首先從用戶的角度來講，此方式極大的方便了用戶，系統(tǒng)的安裝調(diào)試非常方便，大大節(jié)約標(biāo)定系統(tǒng)的成本，提高效率。其次，從商務(wù)及技術(shù)先進(jìn)性角度來講，那些沒有掌握免標(biāo)定技術(shù)的公司在競標(biāo)中就處于劣勢，而能提供給用戶有免標(biāo)定功能的廠家明顯就占據(jù)競爭優(yōu)勢。8UB廣州南創(chuàng)電子科技有限公司
　　這種免加載標(biāo)定的方法可以稱之為“電子標(biāo)定法”，即用高精度模擬器模擬傳感器在加載情況下的實際輸出，這種應(yīng)用以前就有，但精度很低。本文介紹的標(biāo)定方法是通過測量或計算研究在不同情況下各個相應(yīng)環(huán)節(jié)的信號衰減，如何更準(zhǔn)確的模擬真實系統(tǒng)輸入到儀表進(jìn)行設(shè)定時的輸出，可以達(dá)到不用加載比較精確的標(biāo)定系統(tǒng)的目的，在機(jī)械誤差較小的情況下可以達(dá)到千分之一的精度。8UB廣州南創(chuàng)電子科技有限公司
　　由于國家的計量法，在牽涉到貿(mào)易結(jié)算的秤的標(biāo)定是不便采用這種免標(biāo)定的方式的。同時由于這種免加載標(biāo)定是無法消除秤機(jī)械誤差的，在秤臺機(jī)械誤差較小及精度要求不是非常高的場合，加載困難或無法進(jìn)行加載時具有很高的實用價值。

二、實施方案

　　（一） 模擬稱重系統(tǒng)實施方案8UB廣州南創(chuàng)電子科技有限公司
　　標(biāo)定時，先記錄下空秤臺的輸出，再加一個已知的重量，得到系統(tǒng)輸出值即可算出系統(tǒng)的量程系數(shù)，這是最關(guān)鍵的參數(shù)。只要知道系統(tǒng)的量程系數(shù)及在空秤臺下的輸出，系統(tǒng)就可以標(biāo)定了，

如果沒有載荷可加，只要知道系統(tǒng)量程系數(shù)，那么整個系統(tǒng)也可以進(jìn)行標(biāo)定。系統(tǒng)免加載標(biāo)定的原理對數(shù)字式傳感器系統(tǒng)是通過傳感器的靈敏度計算系統(tǒng)的量程系數(shù)；對于模擬傳感器系統(tǒng)則是

通過傳感器模擬器來模擬在加載情況下的傳感器的輸出并計算系統(tǒng)的量程系數(shù)。

　　（二） 數(shù)字稱重系統(tǒng)的實施方案8UB廣州南創(chuàng)電子科技有限公司
　　角差系數(shù)是用來平衡每個傳感器的權(quán)重的，如果每個傳感器角差系數(shù)為 1，則整個系統(tǒng)的輸出為各傳感器輸出之和。這里角差調(diào)整可以通過測試出系統(tǒng)在每一角上的總的輸出，然后計算出各個角的角差系數(shù)，下面通過一個例子來說明其過程。取 30t 數(shù)字汽車衡，用 6 只 22.5t 數(shù)字傳感器（額定輸出為 100000 內(nèi)碼），T800 儀表，角差調(diào)整過程如下：加載重塊于各個角，讀取儀表在各角的讀取儀表在各角的總輸出值即： 

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