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飼料配料系統(tǒng)使用環(huán)境及特點
(1)磨機廠房內噪音、震動、粉塵大、環(huán)境溫度高、堿蒸汽大。
(2)物料硬度大(一水硬鋁石、莫氏硬度9)、礦漿堿濃度高、腐蝕性強、易結疤。
(3)磨機廠房內檢修場地狹窄,給設備檢修造成了一定的困難。
(4)由于氧化鋁產量逐年提高幅度較大及氧化鋁生產連續(xù)性強的特點,而配料系統(tǒng)受場地和空間位置的限制,投入和改造的工藝裝備不足,造成生產備用設備少,搶修任務繁重.。
(5)由于物料硬度高,腐蝕性強,易結疤等特點,造成部分稱重設備堿脆現(xiàn)象嚴重,運轉負荷加重,主要易損件壽命短。
(6)新投入和改造的技術裝備自動化程度較高,技術復雜,還有待消化和吸收。
飼料自動配料系統(tǒng)基于以上特點,給氧化鋁配料系統(tǒng)的設備管理工作帶來了很大的困難。
氧化鋁配料系統(tǒng)設備管理工作
(1)建立健全設備管理的各種規(guī)章制度,制定完善的激勵機制和約束機制,夯實設備的基礎管理。
針對配料系統(tǒng)設備特點,應重點加強設備的點巡檢工作,并對重要設備實行多級點巡檢。編制大型設備運行狀況日報和點檢潤滑標準,制定設備管理全員目標考核經濟責任制。為了使點檢制得到落實,應制定崗位操作工人,維修電鉗人員及專職點檢員分工負責區(qū)域包干責任制,制定專職點檢員業(yè)務管理制度,在主要大型設備上建立狀態(tài)檢測和視情維修管理制度等。
飼料配料系統(tǒng)精度誤差分析現(xiàn)代化的飼料生產中,飼料的質量問題已越來越引起人們的重視。選擇適合的飼料配料設備要考慮哪些問題呢,優(yōu)秀的配料設備又有哪些指標?
飼料產品的配料均勻度是反映飼料加工質量的一項重要指標,也是評價混合配料設備混合性能的一個主要參數(shù)。在我國制定的配合飼料質量標準中,已將飼料成品的混合均勻度作為重要的檢測項目,并對其制定了規(guī)范的檢測方法。所以無論生產配合飼料或是預混合飼料,配料混合工段系統(tǒng)是整個飼料廠的重要工段,其中混合配料設備的性能與使用效果如何,直接決定著該飼料廠的生產效率和產品質量。影響混合效果的因素是多方面的,但從選用的設備來講,主要是受機型和混合時間的影響。目前國內飼料生產配料設備仍以常規(guī)的葉帶臥式螺旋混合配料儀表為主,這種混合配料設備混合周期較長,混合均勻度,要達到CV<7%,混合時間至少需要3-6min,當然混合時間的長短與所混合物料的性質有關。
近年來飼料配料系統(tǒng);隨著高性能電腦配料秤電子技術的迅速發(fā)展,配料周期已逐漸縮短為2min左右,且有繼續(xù)縮短的趨勢。在飼料廠成套飼料加工設備中,較為理想的應該是配料設備的生產周期與配料秤相等或相近,這樣才能保證配料混合系統(tǒng)配比準確、混合質量高并能正常運行,使成套機組的生產效率達到最佳狀態(tài),從而有效地提高產量、降低生產成本。從這一點看,目前常規(guī)使用的葉帶臥式螺旋混合配料系統(tǒng)已無法與越來越先進的電腦配料秤配合使用,在飼料廠配料混合的這一重要環(huán)節(jié)上明顯地阻礙了生產率的提高。另外還有臥式犁刀式配料系統(tǒng),該機雖然混合均勻度較高,但混合時間較長,一般需4—6M5n,且殘留量較高,容易引起各批次間交叉污染,影響飼料質量。除臥式配料系統(tǒng)以外,還有部分飼料廠選用立式配料設備,主要有立式雙螺帶配料設備和懸臂非對稱雙螺旋配料設備。前者是在垂直主軸上裝有兩根交錯螺帶,旋轉螺帶將物料在混合室內沿錐型壁面自下而上的圓周移動或拋起。該機混合均勻度達CV毒7%時,至少需5min以上。后者采用兩根螺旋長短不一、中心距不一、底部無支撐,兩根懸劈靠物料自動定心,不產生擺動,用其混合,雖然能達到較高混合均勻度,但混合時間較長,需超過10min才能達到較好的混合效果。隨著配合飼料質量的提高和配方不斷向更為科學的方向發(fā)展,特別是添加劑預混合飼料生產,許多比重不同和粒度差異較大的物料,如微量元素添加劑、礦物質、藥物等,都需要在配料設備內與其它物料均勻混合。
上述混合設備,有的因為混合均勻度低,只能生產一般配合飼料,不能生產添加劑預混合飼料;有的雖能達到較高的混合均勻度,但混合周期長,生產效率低。SSHJ系列雙軸漿葉式高效配料設備運用全新的配料機理,能較好地解決上述難題。該機利用瞬間失重原理,使物料在機體內受機械作用而產生全方位復合循環(huán),廣泛交錯無死角,從而達到均勻擴散混合。其轉子上的漿葉帶動物料沿著機槽內壁逆時針旋轉的同時,也帶動物料左右翻動,在兩轉子的交叉重疊處,使物料處于瞬間失重狀態(tài),物料在機體內形成全方位的連續(xù)循環(huán)翻動,相互交錯剪切,達到快速均勻配料。
配料過程溫和;不會產生偏析,不會破壞物料的原始物理狀態(tài)。是目前最新、配料最快的機型。與其它機型相比,該機型具有混合能力強、精度高、速度快、殘留小、能耗低、適用范圍廣等特點,該機配料時不受物料比重、粒度形狀等影響,對粉料的配比小到1:10000時,或液體添加量達20%以上時,也可保證均勻配料,其噸料能耗比螺帶式混合配料稱重設備低以%左右,混合均勻度變異系數(shù)CV<5%,最佳可達3%,每批混合時間30 120S,裝填量可變范圍大,明顯縮短了配料周期,提高了生產效率。出料采用底卸大開門結構,排料迅速,無殘留s出料門密封可靠,無漏料現(xiàn)象s出料控制可采用氣動或電動兩種形式。機內裝有液體添加管可添加油脂、糖蜜等液體,滿足生產各種飼料的需要。該機型材質有碳鋼或不銹鋼,其結構合理,可以滿負荷啟動,適用范圍廣,該機投放市場以來,已在全國飼料、食品、糧食、化工等行業(yè)顯示其卓越的性能,深受廣大用戶的青睞。
飼料廠配料控制系統(tǒng)
為了改變以往飼料稱重配料中出現(xiàn)的效率低,精準度差等特點,目前飼料配料系統(tǒng)都普遍采取PLC控制系統(tǒng)。采用可靠的低層閉環(huán)控制和優(yōu)越的工業(yè)PC機控制,集管理、技術為一體,系統(tǒng)軟件功能強大、友好的人機操作界面及報表功能,可滿足大、中、小型飼料廠配料控制需求一般的飼料配料系統(tǒng)包括:
1、軟件部分:根據所配物料的特性量身定制配料系統(tǒng),保證系統(tǒng)的專業(yè)和穩(wěn)定性。
2、稱重部分:采用高精度稱重傳感器,結合專用稱重控制儀表制作。
3、執(zhí)行部分:采用進口PLC執(zhí)行程序控制和運算,故障指示和檢修隔離平臺,保證系統(tǒng)和外圍線路的隔離,方便維修和良好的抗雷擊效果。
4、給料部分:根據用戶的機械情況,采用多種控制給料方法,保證配料精度。
5、統(tǒng)計部分:我們在系統(tǒng)內設有生產統(tǒng)計報表系統(tǒng)。
下面是飼料配料系統(tǒng)的詳細介紹:
12種物料配料,單速螺旋給料;
稱量斗的靜態(tài)標定精度優(yōu)于最大稱量的0.1%;
系統(tǒng)配料精度優(yōu)于最大稱量的0.3%。
現(xiàn)場設置急停等安全措施;
系統(tǒng)采用自動與手動兩級亢余控制方法,手動控制方法可作為現(xiàn)場應急的補充措施;
現(xiàn)場配置圖形觸模顯示屏,用于監(jiān)控配料過程,操作人員亦可通過顯示觸摸屏完成手動配料過程。同時顯示觸摸屏在現(xiàn)場提供設備狀態(tài)、實際配料過程及故障的指示,并給出相應處理幫助;
計算機可作為補充配置。配料系統(tǒng)通過通訊電纜與車間計算機(選配)相連。車間管理人員通過計算機上的應用程序畫面監(jiān)控現(xiàn)場工作情況、編輯配料配方或下達生產指標,同時計算機自動記錄每一次的配料結果。計算機可打印輸出各式報表。
自動完成每次配料工作,精度高,并減少人為誤差與物料損失,推進企業(yè)現(xiàn)代化管理;
封閉式自動控制,減少粉塵污染;并提供生產效率,降低人工強度,保護工人健康,
配方保密性強,僅相關人員可通過密碼授權獲得和編輯配方;
產品質量問題可通過計算機中的配料歷史記錄進行追溯與分析;
飼料配料系統(tǒng)配置:
1. 螺旋單速給料設備12只
2. 稱量斗1只(用戶自有:含稱重傳感器、料斗、氣動放料閘門及門閉檢測開關輸出;最大稱量800公斤,顯示分度值0.1~0.5公斤。)
3. 配料電氣控制(弱電部分)1套
4. 配料電氣控制(強電部分)1套
5. 氣動控制1套
6. 計算機/打印機1套
7. 配料控制與處理軟件包及通訊卡1套(WINDOWS XP環(huán)境下,圖形顯示界面,具有現(xiàn)場配料監(jiān)控、配方編輯、生產記錄、報表打印等功能。)
飼料配料系統(tǒng)功能與特點:
具有安全的操作員管理,實現(xiàn)多級密碼保護操作。
具有完善的配方管理功能。修改、增加配方簡捷,對配方數(shù)無限制;
可隨意更改料倉下料順序,
具備落料自動過沖補償功能,使配料精度更準確;
具有輸入輸出量檢測功能,使故障查詢更簡單;
具有完善的生產報表系統(tǒng),包括批報表、班報表、日報表、月報表,還可以實時打印每批生產記錄,提供詳細的數(shù)據供廠方分析;
可實現(xiàn)原料轉倉設置,在料倉無料時保證生產的正常進行。
方便的配料參數(shù)和控制參數(shù)修改功能;
系統(tǒng)自檢測功能自動確認各部件是否正常,保障生產正常運行;
掉電自保護功能,能在意外突然掉電后恢復掉電前的狀態(tài)。需要配置UPS。
具有報警功能,顯示報警信息和提示信息,并采取相應措施;
雙混系統(tǒng)可以實現(xiàn)單獨控制,其中一臺故障時并不影響其生產,可靠性更高。
配料生產中實時顯示各種數(shù)據,實時顯示配料工藝模擬圖,直觀形象。
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